




工作原理
双螺旋式压榨机工作过程是:输送螺旋将进入料箱的物料推向压榨螺旋,通过压榨螺旋的螺距减小和轴径增大,并在筛壁和锥形体阻力的作用下,使物料所含的液体物(果汁)被挤压出.挤出的液体从筛孔中流出,集中在接汁斗内.压榨后的果渣,经筛筒末端与锥形体之间排出机外,锥形体后部装有弹簧,通过调节弹簧的预紧力和位置,可改变排阻力和出渣口的大小,用来调节压榨的干湿程度. 5、10、20吨/时压榨机为双螺旋转,旋转方向相反,对物料的压榨力大而均匀,出渣口锥形体由液压缸控制,无轴螺旋输送机价格,调节油压可改变对物料的施压效果,调整出汁率,本机还可用于其它物料的固液分离,其效果因物料品质不同有一定的差别。本机的进料箱和筛筒及螺旋均采用耐酸碱304不锈钢材料制造。
2.水平螺旋输送机操作与维护
(1)开车前应判明电机旋转方向是否符合工作要求。还应检查料槽内有无杂物,---是中间悬挂轴承处的堵塞物,输送压榨机生产厂家,以免发生堵塞故障。
(2)进入输送机的物料,应行---的清理,以防止大块杂质或纤维杂质进入输送机,---输送机正常工作。
(3)起动时应---空载起动,停车时应待机内物料排净后再停车。
(4)在运行过程中,无轴螺旋输送压榨机厂家,如发现大块杂质或稻杆、草绳等纤维性杂质进入料槽,应立即停车处理。不能在没有停机的情况下,直接用手或借助其他工具伸入料槽内掏取物料。
(5)输送粘性较大、水分较高的物料时,应经常清除机内各处的粘附物,以免引起输送量下降甚至产生堵塞。
(6)输送机顶盖必须盖严,以防止外界物品进入料槽,输送压榨机,机内灰尘外扬,甚至发生安全事故。同时,还应禁止在机盖上行走,以防人身安全事故的发生。

为了---螺旋机无负荷起动的要求,输送机在停车前应停止加料,等机壳内物料完全输尽后方得停止运转。混合机装载量请严格按照:不超过混合机的有效容积的情况下使用,严过载使用,以免烧坏电机或损坏减速机等部件。切记勿必加入物料后中途停机,尽力避免重载下启动。
螺旋输送机初始给料时,应逐步增加给料速度直至达到额定输送能力,给料应均匀,否则容易造成输送物料的积塞,驱动装置的过载。被输送物料内不得混入坚硬的大块物料避免螺旋卡死而造成螺旋机的损坏。

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