螺旋输送压榨机用来对格栅分离出的栅渣进行输送压榨脱水，减小栅渣的容积、去除栅渣中绝大部分水分，挤压脱水后并送至栅渣箱或渣车外运。
螺旋压榨机结构：螺旋输送压榨机由驱动装置、支架、料斗、出水斗、螺旋杆、输渣装置等组成。螺旋输送槽制成u型断面，无轴螺旋输送机图片，除进料口敞开外，其余部分沿螺旋槽加平盖封闭。来自敞开式格栅装置的滤渣直接进入料斗或通过传输压榨装置由出料筒落入物料箱。
螺旋压榨机组成部分：装配完整的螺旋输送压榨机：包括主轴、压榨螺旋、压榨筒、弯管、直管、进料斗、节接水盘、出水管、机架、驱动装置及连接附件、螺栓等紧固件。
3．堵塞故障的分析
螺旋输送机由于输送物料空间较小，对物料很敏感；螺旋轴旋转时易发生物料的缠绕；还有中间悬挂轴承易堵塞物料。所以堵塞是螺旋输送机 常见的故障，发生堵塞轻者会影响产量，增加电耗，---时会烧坏电机，扭断螺旋轴，影响生产的正常进行。
产生堵塞的原因很多，无轴螺旋输送机，防止发生堵塞主要可采取以下措施：
1．合理选择螺旋输送机的各技术参数，如慢速螺旋输送机转速不能太大。
2．严格执行操作规程，做到无载起动、空载停车；---进料连续均匀。
3．加大出料口或加长料槽端部，以解决排料不畅或来不及排料的问题。同时，还可在出料口料槽端部安装一小段反旋向叶片，无轴螺旋输送机定制，以防端部堵料。
4．对进入输送机的物料进行---的清理，以防止大杂或纤维性杂质进入机内引起堵塞。
5．尽可能缩小中间悬挂轴承的横向尺寸，以减少物料通过中间轴承时堵料的可能。
6．安装料仓料位器和堵塞感应器，实现自动控制和报警。
7．在卸料端盖板上开设一防堵活门。发生堵塞时，由于物料堆积，顶开防，同的通过行程开关切断电源。
单螺旋输送机结构是一个锥形储料斗下料口设有1个螺旋给料器，利用转速调节控制下料用量，螺旋杆由1台电机减速器驱动，可实现无极调速，具有给料精度高，误差小的特点。单螺旋输送机被广泛的用于粉态物料输送。双螺旋输送机由同一主轴相连，1个电机减速器驱动旋转，无轴螺旋输送机，大螺旋用于破坏因粉体积压形成的固结粉块，小螺旋为粗加料部分，适用于超细低附着性物料的输送。
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