




3.堵塞故障的分析
螺旋输送机由于输送物料空间较小,对物料很敏感;螺旋轴旋转时易发生物料的缠绕;还有中间悬挂轴承易堵塞物料。所以堵塞是螺旋输送机 常见的故障,发生堵塞轻者会影响产量,增加电耗,---时会烧坏电机,扭断螺旋轴,影响生产的正常进行。
产生堵塞的原因很多,防止发生堵塞主要可采取以下措施:
1.合理选择螺旋输送机的各技术参数,输送压榨机,如慢速螺旋输送机转速不能太大。
2.严格执行操作规程,做到无载起动、空载停车;---进料连续均匀。
3.加大出料口或加长料槽端部,以解决排料不畅或来不及排料的问题。同时,还可在出料口料槽端部安装一小段反旋向叶片,输送压榨机生产厂家,以防端部堵料。
4.对进入输送机的物料进行---的清理,以防止大杂或纤维性杂质进入机内引起堵塞。
5.尽可能缩小中间悬挂轴承的横向尺寸,以减少物料通过中间轴承时堵料的可能。
6.安装料仓料位器和堵塞感应器,实现自动控制和报警。
7.在卸料端盖板上开设一防堵活门。发生堵塞时,由于物料堆积,顶开防,同的通过行程开关切断电源。

双螺旋输送机的结构特点:螺旋叶片焊接在螺旋输送机的转轴上。根据输送物料的不同,叶片的表面类型分为实体表面、皮带表面和叶片表面。双螺旋输送机的螺旋轴在物料运动方向的末端设有推力轴承,使物料随物料产生轴向反作用力。当机身较长时,应加中间悬挂轴承和双螺杆。回转输送机转轴的旋转方向决定物料的输送方向。一般情况下,双螺杆输送机的设计是在单台输送的基础上进行的,反向输送会---降低输送机的使用寿命。当转轴旋转时,物料受到螺旋叶片的法向推力。推力的径向分量和叶片与物料之间的摩擦力可能导致物料绕轴旋转。但是,由于物料本身的重力和料槽对物料的摩擦力,输送压榨机价格,它不随螺旋叶片旋转,而是在叶片法向推力的轴向分量的作用下沿料槽的轴向运动。

1.安装
水平螺旋输送机的安装形式主要有:地面支承安装、悬吊支承安装、通廊或地沟中的安装和两台串联工作的安装。
安装和调整时应达到以下要求:
1.料槽中心线与螺旋轴应保持---的同轴度。
2.料槽各节间连接处应紧密,无轴螺旋输送压榨机,不能出现错位现象。节与节间、顶盖与料槽间可加垫片,以---料槽的密封,同时,还可调节料槽的长度误差。
3.料槽内壁与螺旋体周围的间隙应相等。
4.驱动装置轴与螺旋轴应保持---的同轴度。调整时可借助垫片调节驱动装置的高度。
5.螺旋体安装后应对其进行静平衡试验。
6.中间悬挂轴承应---而恰当地支承连接轴,以免螺旋轴产生径向变形。安装可通过调整轴承轴瓦间垫片达到要求。
7.整机安装完毕后,应检查机内有无杂物,各润滑处是否加足润滑油。
8.空载试车时,轴承不能漏油,且轴承温升不超过20℃。负载试车时,轴承温升不得超过30℃。

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