




输送机的轴承出现材料堵塞的问题,因此为了减少堵塞失效的发生,应尽量减小悬架轴承的横向尺寸。
除上述方法外,还可以安装筒仓水平和堵塞传感器,实现自动控制; 增加排出口或延长槽的端部,可解决排出的问题,也可同时使用。 反向旋转叶片的一小部分安装在材料滑槽的末端。 这些可以防止堵塞失败。
如果使用管状螺旋输送机,无轴螺旋输送机生产厂家,可以在排放端添加阀门,这样一旦门被阻塞,门就可以打开以清洁材料。

工作原理
双螺旋式压榨机工作过程是:输送螺旋将进入料箱的物料推向压榨螺旋,通过压榨螺旋的螺距减小和轴径增大,并在筛壁和锥形体阻力的作用下,使物料所含的液体物(果汁)被挤压出.挤出的液体从筛孔中流出,集中在接汁斗内.压榨后的果渣,经筛筒末端与锥形体之间排出机外,锥形体后部装有弹簧,通过调节弹簧的预紧力和位置,可改变排阻力和出渣口的大小,用来调节压榨的干湿程度. 5、10、20吨/时压榨机为双螺旋转,旋转方向相反,对物料的压榨力大而均匀,出渣口锥形体由液压缸控制,调节油压可改变对物料的施压效果,调整出汁率,本机还可用于其它物料的固液分离,其效果因物料品质不同有一定的差别。本机的进料箱和筛筒及螺旋均采用耐酸碱304不锈钢材料制造。
产品优势:
(1)性能好,采用全封闭输送和易清洗的螺旋表面,可---环境卫生和所送物料不受污染、不泄漏;
(2)扭距大、能耗低,由于螺旋无轴,物料不易堵塞,排料口不堵塞;
(3)速度运转较低,平稳传动,降低能耗、扭距可达4000n/m;
(4)输送量大,输送量是相同直径传统有轴螺旋输送机的1.5倍;
(5)输送距离长,单机输送长度可达60米。并可根据用户需要,采用多级串联式安装,---距离输送物料,输送压榨机生产厂家,;
(6)能机动工作,一机多用,既可下方出料,又可端头出料。采用衬板,该机可在高温下工作;
(7)结构紧凑,输送压榨机,节省空间,外型美观,操作简便,经济---。

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